מהם היתרונות והחסרונות של ייצור חשמל סרט דק וייצור כוח סיליקון גבישי?

אנרגיה סולארית היא מקור בלתי נדלה של אנרגיה מתחדשת עבור האנושות ויש לה מקום חשוב באסטרטגיות האנרגיה ארוכות הטווח של מדינות ברחבי העולם.ייצור חשמל של סרט דק מסתמך על שבבי תאים סולאריים בסרט דק שהם קלים, דקים וגמישים, בעוד שליצור כוח סיליקון גבישי יש יעילות המרת אנרגיה גבוהה, אך הלוחות חייבים להיות מספיק עבים.אז היום אנחנו מתמקדים ביתרונות ובחסרונות של ייצור חשמל סרט דק וייצור כוח סיליקון גבישי.

I. יתרונות של ייצור חשמל בסרט דק

סוללת סרט דק עם פחות חומר, תהליך ייצור פשוט, פחות צריכת אנרגיה, ייצור רציף של שטחים גדולים, ויכול להשתמש בחומרים בעלות נמוכה כמו זכוכית או נירוסטה כמצע.סוללות סרט דק פיתחו כעת מגוון מסלולים טכניים, כולל טכנולוגיית CIGS (נחושת אינדיום גליום סלניד) טכנולוגיית סרט דק סולארית, טכנולוגיית מודול פוטו-וולטאי סרט דק גמיש השיגה אבני דרך, והפער בין קצב ההמרה הפוטו-וולטאית של סוללות סיליקון גבישי מצטמצם בהדרגה. .

לתאי סרט דק יש תגובת אור נמוכה יותר והפער בין ייצור חשמל ביום מעונן ליום שמש יצטמצם, מה שהופך אותם למתאימים במיוחד ליישום בתחנות כוח PV מדבריות.הם גם מתאימים יותר לבנייה של מקלטי שמש ובתי שמש ביתיים.תאים סולאריים בסרט דק כמרכיבים העיקריים של המערכת הפוטו-וולטאית, יכולים להיות טובים מאוד כדי להשיג שילוב של בנייה פוטו-וולטאית.

II.החסרונות של ייצור חשמל של סרט דק

שיעור ההמרה הפוטואלקטרי של תאי סרט דק נמוך, בדרך כלל רק כ-8%.ההשקעה בציוד ובטכנולוגיה לתאי סרט דק היא פי כמה מתאי סיליקון גבישי, התפוקה של ייצור מודול תאים סולארי סרט דק אינה טובה כפי שהיא אמורה להיות, שיעור התפוקה של מודולי תאי סרט דק סיליקון שאינם/מיקרו-גבישים הוא כרגע רק בסביבות 60%, קבוצות תאים CIGS היצרנים המיינסטרים הם רק 65%.כמובן, בעיית התשואה, כל עוד אתה מוצא את איכות מקצועית הנכונה מוצרי מותג סרט דק יוכלו לפתור את הבעיה.

III.היתרונות של ייצור כוח סיליקון גבישי

שיעור ההמרה הפוטו-וולטאית של תאי סיליקון גבישי גבוה יותר, ושיעור ההמרה של תאי סיליקון גבישי ביתיים הגיע ל-17% עד 19%.טכנולוגיית סוללת סיליקון גבישית התפתחה בוגרת יותר, ארגונים אינם זקוקים לשינוי טכני תכוף.ההשקעה בציוד לתאי סיליקון גבישי נמוכה, וציוד ביתי כבר יכול לענות על רוב הצרכים של קווי ייצור תאים.

יתרון נוסף של טכנולוגיית הסיליקון הגבישי הוא תהליך הייצור הבוגר.כיום, רוב יצרני תאי הסיליקון החד-גבישיים יכולים להשיג שיעור תפוקה של 98% או יותר, בעוד ששיעור התפוקה של ייצור תאי סיליקון רב-גבישיים הוא גם מעל 95%.

IV.החסרונות של ייצור כוח סיליקון גבישי

שרשרת התעשייה מורכבת, וייתכן שהעלות לא תופחת משמעותית.עלות חומרי הגלם משתנה מאוד, ובשנים האחרונות השוק הבינלאומי הוא רכבת הרים לפוליסיליקון.בנוסף, תעשיית הסיליקון היא תעשייה מזהמת וצורכת אנרגיה גבוהה, וקיים חשש להתאמת מדיניות.

סיכום

תאי סיליקון גבישיים עשויים בעיקר מחומרי סיליקון, המכילים פרוסות סיליקון בורון וחמצן לאחר שאור יופיע בדרגות שונות של ריקבון, ככל שתכולת הבור והחמצן בפרוסת הסיליקון גדולה יותר בתנאי הזרקת האור או הזרם הנוצרים מהבורון והחמצן. מורכב, ככל שגודל צמצום החיים גדול יותר ברור יותר.בהשוואה לתאים סולריים סיליקון גבישי, תאים סולריים סרט דק אינם דורשים שימוש בחומרי סיליקון, הוא סוג של תאים סולריים סיליקון אמורפי, אפס הנחתה.

אז מוצרי סיליקון סולאריים גבישיים לאחר מספר שנים של שימוש, יהיו דרגות שונות של דעיכה ביעילות, לא רק שמשפיעה על ההכנסות מהפקת חשמל, אלא גם תקצר את חיי השירות.תאים סולריים בסרט דק כדור השני של ציוד לייצור חשמל פוטו-וולטאי בשימוש נרחב במדינות מפותחות ברחבי העולם, המחיר שלו אכן יקר מעט יותר מתאי סולרי סיליקון גבישי כיום, לא יכול להיות הנחתה, חיי שירות ארוכים ומאפיינים אחרים הוחלט, הערך שנוצר משימוש ארוך טווח יהיה גבוה יותר.